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浙江布袋测漏仪有多种类型,不同类型工作原理不同,以下为您介绍常见的几种原理及对应的使用方法:
工作原理
静电摩擦效应原理
含有粉尘颗粒的气固两相流体在经过管道和除尘器的输送过程中,粉尘颗粒与粉尘颗粒、管道内壁、过滤滤芯及烟道气体碰撞和摩擦,使粉尘颗粒带有静电电荷,其静电电荷量与管道内气固两相流体中粉尘含量直接相关,电荷量的算术平均值及扰动量的均方根值都反映管道内粉尘含量,这种电荷转换被称为静电摩擦效应或静电感应。粉尘开关采用交流静电感应原理,测量静电电荷的变化来判断布袋除尘系统的运行是否正常。当布袋破裂时,管道中气固两相流粉尘含量增加,同时静电场强度增大。
微差压技术原理
在工作过程中,通过在被测布袋进出口或关键部位设置两个压力传感器。当布袋无泄漏且处于正常工作状态时,进出口两侧的气流在相对稳定状态下产生的压力差相对稳定;当布袋出现破损、泄漏情况时,漏入的气流会导致进出口压力变化,使得压力差发生改变。通过精密测量和实时监测这种微小的压力差变化,仪器就能判断布袋是否存在漏料问题。
红外技术原理
一些先进的浙江布袋检漏仪采用红外气体传感器,利用气体对不同波长红外光的吸收特性。当布袋泄漏产生粉尘或污染物时,这些物质中的颗粒和分子会对特定波长的红外光产生吸收,通过测量红外光的强度衰减程度,就能计算出粉尘或污染物的浓度,从而间接判断布袋是否存在泄漏。
光散射技术原理
当光线遇到布袋泄漏产生的粉尘等颗粒物质时,会发生散射现象。通过设计特殊的光学系统和光电探测器,收集和分析散射光的信息,包括散射光的强度、方向和分布等。根据光散射理论的相关模型,就可以计算出颗粒的浓度和大小分布,进而准确评估布袋的泄漏情况。
超声波检漏原理
利用超声波在介质中传播时遇到不同介质的界面会发生反射的原理。当超声波从布袋外部发射到布袋内部时,如果布袋存在泄漏,部分超声波会穿过泄漏点进入布袋内部,然后被布袋内部的气体或颗粒物反射回来。通过测量超声波从发射到接收的时间间隔,可以计算出泄漏点的位置。
气体分析原理
通过分析布袋内外的气体成分和浓度来判断布袋是否存在泄漏。当布袋存在泄漏时,布袋内的气体会与外部环境发生交换,导致布袋内外的气体成分和浓度发生变化。通过测量布袋内外的气体成分和浓度,可以判断布袋是否存在泄漏。
电容检漏原理
当布袋材料紧贴在被检测物体表面时,形成一个电容传感器。若被检测物体表面存在漏洞或破损,则会导致电容变化,进而引起电压或电流的变化。检测仪表会通过对这种变化的检测和记录,来判断被检测物体的完整性。
使用方法
不同类型的布袋测漏仪使用方法存在差异,以下为您介绍常见的使用步骤:
通用准备与操作步骤
1.准备工作:检查设备是否处于良好状态,如电源、传感器等部件是否正常工作;确保检测探头、传感器等干净无污物,以免影响测试结果。部分布袋测漏仪需要提前校准,按照说明书进行校准操作。
2.放置仪器:将布袋测漏仪放置在需要检测的除尘设备上,通常放在布袋进出口附近的位置,以便全面检测布袋的完整性。要确保仪器稳定放置,并与布袋保持一定的距离,避免干扰检测结果。
3.启动仪器并设置参数:接通电源,打开开关,根据具体的操作指南和检测需求,设置仪器的工作参数和检测模式,如检测时间、检测灵敏度、真空度(针对有真空检测功能的仪器)、保压时间等。
4.开始检测:启动检测仪表,仪器会按照设定的参数和模式开始对布袋进行检测。例如,采用静电感应原理的仪器会测量静电电荷变化;采用微差压技术的仪器会监测进出口压力差变化等。
5.数据记录与分析:测试软件会对采集到的数据进行分析和处理,根据设定的判断标准,判断布袋是否存在漏洞或破损。操作人员需留意仪器的显示结果和报警信息,如布袋检漏仪通过声音报警、指示灯变化等方式提示检测结果。
6.结果处理:一旦布袋测漏仪显示出布袋破损的信号,应立即采取措施进行修复或更换。如果破损较轻且不影响过滤效果,可以进行局部修补或加固处理;如果破损严重或影响整体性能,建议及时更换新的除尘布袋。
特定类型布袋测漏仪使用示例(以真空包装袋测漏仪为例)
1.准备阶段
检查设备:检查真空包装袋测漏仪的电源、真空泵、传感器等部件是否正常工作,确保真空室及其密封件干净无污物。
准备样品:将待测试的布袋准备好,保证其表面干净、无破损,并按照测试要求将其封口或密封。
注入水或液体:在真空室的底部或特定容器中注入适量的清水或指定的测试液体,液面高度根据测试要求调整,通常要完全覆盖样品的一部分或全部。
2.设置参数
连接电源:将真空包装袋测漏仪接通电源,打开电源开关。
设置测试参数:通过测漏仪的控制面板或微电脑操作界面,设置所需的测试参数,如真空度(负压值)、保压时间等,这些参数需根据样品的特性和测试要求确定。
3.测试操作
放入样品:将准备好的布袋样品放入真空室或测试容器中,确保样品完全浸入水中或测试液体中,样品顶端与水面的距离符合测试要求,通常不得低于一定高度(如25mm)。
密封真空室:盖好真空室的密封盖,确保密封良好,周边不漏气。
启动测试:点击测试键或启动按钮,开始测试,此时真空泵工作,将真空室内的空气抽出,形成真空环境。
观察泄漏情况:在测试过程中,通过透明真空室观察样品的泄漏情况,如有连续的气泡从样品中冒出,或者水通过样品的微小漏洞渗入其中,则表明样品存在泄漏问题。
4.结束与记录
结束测试:当测试时间达到设定的时间或测试压力达到设定的压力时,测试自动结束,关闭真空泵和电源开关。
记录结果:根据测试过程中观察到的现象和测漏仪显示的数据,记录测试结果,包括泄漏情况、泄漏位置、测试时间、测试压力等关键信息。
清理现场:将测试样品从真空室中取出,清理真空室及其周围的液体和污物,将测漏仪归位并关闭电源,以便下次使用。
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